1．木材的外觀控制

　　為了保證木材有良好的膠接強(qiáng)度，供膠接的木材表面必須是平整、光滑和沒有污染的。在將原木加工成各種構(gòu)件時(shí)，為了保證整體膠接的強(qiáng)度，加工工具應(yīng)銳利，以免撕裂木材被膠接表面底材組織，使內(nèi)聚強(qiáng)度變差。
　　2.含水量的控制
　　一般的木材含水量為15～25％，不能直接用于膠接。高的含水量影響了非水溶性膠粘劑的浸潤(rùn)和擴(kuò)散，降低了水溶性膠粘劑的濃度，同時(shí)不能使膠粘劑中的水分快速揮發(fā)，難于固化，膠接強(qiáng)度低。另一方面含水量多，在膠接后使用過程中由于水分揮發(fā)，產(chǎn)生收縮而在膠接界面上形成內(nèi)應(yīng)力，削弱膠接強(qiáng)度。
　　如果木材含水低，多孔的木樹就會(huì)吸入部分膠粘劑，，形成無數(shù)微小的鉤錨，增加膠接強(qiáng)度；含水的膠粘劑水分?jǐn)U散加快，固化時(shí)木材的體積收縮降低、膠接應(yīng)力減小，對(duì)膠接有利。所以木材的木材含水率應(yīng)小，木材膠接含水率約為5～12％范圍內(nèi)。若含水量超過這個(gè)范圍，應(yīng)首先將木材風(fēng)干或烘干，而且兩個(gè)粘結(jié)面的木材的水分含量應(yīng)一致，否則膠接后會(huì)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，有時(shí)甚至使被膠制品翹曲變形。
　　3．木材表面清潔度的控制
　　被膠接木材表面應(yīng)無積塵，若有可用刷子刷去，用吸塵器吸掉或用干燥壓縮空氣吹除。被膠接面應(yīng)無霉?fàn)€，紋理應(yīng)盡可能通直。
　　4．木材表面含油物質(zhì)的清除
　　木材是很容易被油污染，有的木材本身就含有油類，如松樹的枝節(jié)處含油量就大，因此，膠粘劑不容易浸院膠接強(qiáng)度差。對(duì)被油污染的木材宜用熱水或肥皂水、洗滌劑溶液洗干凈，再用清水洗、干燥。用5～6％的碳酸鈉或氫氧化鈉的熱水清洗也能除去油污．對(duì)含油量特別大的枝節(jié)處，粘接強(qiáng)度要求較高時(shí)更應(yīng)仔細(xì)除油，甚至一些直徑l寸以下的節(jié)可以挖去另補(bǔ)一塊。經(jīng)過去油處理的被膠接木材在膠接前再用丙酮、汽油等清洗，膠接效果會(huì)更好。
　　5．不同地域平衡含水量的控制
　　木材因濕度變化而產(chǎn)生的尺才變化是顯著的。因此要獲得的膠接效果，應(yīng)盡可能地將木材的含水量處理到與當(dāng)?shù)赝ǔ囟冗m應(yīng)的平衡含水量后再進(jìn)行膠接。這樣使用時(shí)濕度變化產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力最小，膠接件不容易分離或變形。
　　假如木材高于或低于使用濕度條件下膠接，連續(xù)的尺寸變化將引起被膠接件也產(chǎn)生形變，內(nèi)應(yīng)力的增加會(huì)導(dǎo)致膠接而分離。如將我國(guó)較濕熱的南方地區(qū)的木質(zhì)家具運(yùn)至干燥的北方地區(qū)會(huì)產(chǎn)生收縮裂繳反之就產(chǎn)生膨脹變形。